Običaj Debela frotir tkanina za odjeću

Kako u proizvodnji frotira kontrolirati čvrstoću niti potke i osnove da bi se postigla očekivana visina frotira?

U procesu proizvodnje frotira kontrola nepropusnosti niti potke i osnove ključna je tehnička karika koja određuje visinu frotira i kvalitetu tkanine. Ovaj proces zahtijeva ne samo preciznu mehaničku operaciju, već i duboko poznavanje i tehničku akumulaciju tekstilne tehnologije. Tvornica pletiva naše tvrtke, sa svojim naprednim strojevima za pletenje, profesionalnim tehničkim timom i strogim sustavom kontrole kvalitete, ima značajne prednosti u proizvodnji frotira. Može točno kontrolirati čvrstoću niti potke i osnove, čime se osigurava da je visina frotira u skladu s očekivanim kvalitetnim i raznolikim proizvodima. frotirne tkanine .
1. Prednosti opreme i tehničke pripreme
Tvornica za pletenje naše tvrtke opremljena je s više od 300 kompleta raznih strojeva za pletenje, uključujući strojeve za kružno pletenje koji se posebno koriste za proizvodnju frotira. Ovi strojevi ne samo da imaju visoku razinu automatizacije i inteligencije, već imaju i sofisticirane sustave kontrole napetosti, koji osiguravaju hardverski temelj za precizno podešavanje nepropusnosti potke i osnove. Prije proizvodnje, tehničari će unaprijed postaviti parametre napetosti stroja prema zahtjevima dizajna frotirne tkanine, kao što su visina frotira, gustoća tkanine, elastičnost itd., uključujući napetost dodavanja pređe, napetost povlačenja itd., kako bi se osiguralo neometan rad tijekom proizvodnog procesa. Svaki aspekt može postići svoje najbolje.
2. Kontrola nepropusnosti niti potke
Optimizacija sustava za dovod pređe: Nepropusnost niti potke uglavnom se podešava putem sustava za dovod pređe. Koristimo napredni elektronički uređaj za dovod pređe koji može pratiti i prilagoditi napetost potke u stvarnom vremenu kako bi osigurao da potka održava konstantnu i odgovarajuću napetost tijekom procesa tkanja. Preciznom kontrolom brzine dodavanja pređe i količine dodavanja pređe može se učinkovito izbjeći krutost tkanine uzrokovanu preuskim nitima potke ili opuštanje tkanine uzrokovano prelabavim nitima potke.
Prilagodba procesa pletenja: Napravit ćemo fine prilagodbe procesa pletenja za različite strukture frotira (kao što su francuski frotir, keper frotir itd.). Na primjer, promjenom uzorka pletenja, podešavanjem širine i duljine uboda, možete utjecati na to kako i koliko blisko su niti potke raspoređene u tkanini, što zauzvrat utječe na visinu i izgled petlji.
3. Kontrola nepropusnosti osnove
Predobrada osnovne pređe: Prije tkanja, osnovna pređa mora se prethodno obraditi, uključujući dimenzioniranje, sušenje i druge korake kako bi se povećala njena otpornost na istezanje i abraziju. Ovaj proces je ključan za kontrolu nepropusnosti niti osnove, budući da dobra prethodna obrada osigurava da niti osnove održavaju stabilnu napetost tijekom procesa tkanja i manja je vjerojatnost da će se puknuti ili opustiti.
Sustav kontrole napetosti: Naši strojevi za pletenje opremljeni su naprednim sustavom kontrole napetosti osnove, koji može pratiti i automatski podešavati napetost osnove u stvarnom vremenu kako bi se prilagodio potrebama različitih faza tkanja. Preciznom regulacijom moguće je osigurati da niti osnove održavaju jednoliku napetost tijekom procesa tkanja, čime se učinkovito kontrolira visina i jednolikost hrpe.
4. Precizna kontrola visine pilota
Usklađivanje igle i udubljenja: Podešavanje visine hrpe također ovisi o preciznom usklađivanju igle i udubljenja. Podešavanjem visine ležišta igle, veličine otvora udubljenja i duljine boda tijekom pletenja, može se izravno utjecati na količinu izvučene pređe i visinu formirane petlje. Naši tehničari fino će prilagoditi ove parametre prema potrebama dizajna kako bi postigli idealan efekt frotira.
Ispitivanje procesa i optimizacija: U stvarnoj proizvodnji također ćemo provesti višestruka ispitivanja procesa kako bismo kontinuirano optimizirali proizvodni proces uspoređujući pokazatelje kao što su visina hrpe, gustoća tkanine i elastičnost pod različitim parametrima. Ovaj se proces ne oslanja samo na naprednu opremu i tehnologiju, već se oslanja i na bogato iskustvo i prosudbu tehničkog osoblja.
5. Kontrola i inspekcija kvalitete
Nakon svakog procesa, provest ćemo strogu inspekciju kvalitete. Za frotir, uz redovitu provjeru izgleda (primjerice ima li rupa, puknutih niti, razlika u boji itd.), također ćemo koristiti profesionalne mjerne alate za otkrivanje ključnih pokazatelja kao što su visina frotira, gustoća tkanine i oporavak elastičnosti stopa kako bi se osiguralo da proizvod zadovoljava zahtjeve dizajna. Za konačne proizvode, provest ćemo potpune inspekcije u skladu sa zahtjevima kupaca i međunarodnim (SAD) standardima, uključujući ali ne ograničavajući se na ASTM i druge međunarodne standarde, kako bismo osigurali da svaka serija proizvoda može zadovoljiti visoke standarde kvalitete.
U proizvodnji frotirne tkanine, tvornica pletiva naše tvrtke koristi napredne strojeve za pletenje, profesionalni tehnički tim, fini sustav kontrole napetosti i strogi sustav kontrole kvalitete kako bi se postigla precizna kontrola nepropusnosti potke i osnove, čime se osigurava željena visina hrpe. postignuto. Ova ultimativna potraga za tehničkim detaljima ne samo da poboljšava kvalitetu i konkurentnost naših proizvoda, već nam također donosi široke pohvale kupaca u zemlji i inozemstvu.